1.看實際產(chǎn)品需求來按標(biāo)準(zhǔn)選擇彈簧材料.　
2.根據(jù)產(chǎn)品力值和壓縮行程，疲勞度等要求,確定壓簧的內(nèi)外徑,有效圈數(shù),及線徑的取值范圍.
3.將相關(guān)參數(shù)代入設(shè)計參數(shù)公式..

4.提出要求由彈簧廠家設(shè)計生產(chǎn)也是較為合理可行的。 壓簧,是一種由線成型螺旋幾何形狀的五金配件,所以對他的加硬強(qiáng)化作業(yè)要比平面的五金配件(如沖壓件)要困難一些,另外還要嚴(yán)格控制壓簧橫切面的加硬效果,從而充分了解壓簧使用后抗疲勞斷裂的抗力大小.
壓力彈簧加應(yīng)一般采用:噴丸加硬,熱處理加硬兩種方式,
一:噴丸加硬壓簧處理:要處理一批壓力彈簧，可以通過將壓簧一個個單獨(dú)輸送帶輸送到拋丸室,拋丸市內(nèi)裝有一組平行棍道,強(qiáng)化的同時輥到滾動,帶動壓簧邊旋轉(zhuǎn)前行,這樣的旋轉(zhuǎn)通過方式能讓高速丸流通過壓簧各個線圈中間,打到里圈的金屬表面上,那正好是壓簧應(yīng)力最集中的部位,噴丸是懸架彈簧最好的強(qiáng)化手段,高應(yīng)力彈簧經(jīng)過適當(dāng)?shù)膰娡柚笃趬勖?/span>能提高4倍以上.